Ali je barva črnila natisnjenega izdelka nestabilna? Na hitro si oglejte pet nasvetov za upravljanje kakovosti tiskalnih izdelkov~

Z nenehnim razvojem tiskarske tehnologije je zmogljivost opreme številnih znanih tiskarskih znamk postala vse boljša in boljša, tudi stopnja avtomatizacije se nenehno izboljšuje. Sistem za daljinsko upravljanje barv črnila je postal "standardna konfiguracija" mnogih inteligentnih tiskalnikov, zaradi česar je nadzor barve črnila natisnjenih izdelkov priročen in zanesljiv. Vendar pa v dejanskem procesu tiskanja ni enostavno doseči stabilne barve črnila za vsako serijo tiskanih izdelkov. V proizvodnji se pogosto pojavljajo težave s kakovostjo, ki jih povzročajo velike razlike v barvi črnila, kar podjetju povzroča izgube.

Pred tiskanjem je treba na podlagi izkušenj dobro opraviti predhodno prilagoditev

Najprej približno prilagodite količino črnila vsake barvne skupine črnila glede na območje odtisnega alitiskanjeplošča. To delo je lažje opraviti na stroju, ki je opremljen s sistemom za daljinsko upravljanje črnila. Za to bi morala obstajati ocena več kot 80 %. Med tiskanjem ne prilagajajte količine črnila v velikem obsegu, da se izognete velikim razlikam v barvah.

Drugič, v skladu z zahtevami lista proizvodnega procesa in značilnostmi izdelka vnaprej prilagodite podajalnik, zbiranje papirja, zmogljivost črnila, velikost pritiska in druge povezave, da se izognete naglici med formalnim tiskanjem. Med njimi je najpomembnejše zagotoviti, da lahko podajalnik podaja papir zanesljivo, neprekinjeno in stabilno. Izkušeni operaterji najprej vnaprej prilagodijo pihalno, sesalno, tlačno nogo, tlačno vzmet, stiskalno kolo za papir, stransko merilo, sprednjo merilo itd. glede na format in debelino papirja, poravnajo razmerje koordinacije gibanja med različnimi komponentami, zagotovite, da podajalnik gladko podaja papir, in se izogibajte različnim odtenkom črnila zaradi udarca podajalnika. Priporočljivo je, da lahko izkušeni delavci predhodno prilagodijo podajalnik.

Poleg tega je treba viskoznost, tekočnost in suhost črnila vnaprej ustrezno prilagoditi glede na kakovost uporabljenega papirja in velikost območja slike in besedila natisnjenega izdelka, da izboljšamo njegovo tiskanje in zagotovimo normalno tiskanje. . Barva črnila ne sme biti neenakomerna zaradi pogostih izklopov zaradi čiščenja gumijaste krpe ter dlak papirja in kože črnila na tiskarski plošči. Če med tiskanjem dodajamo različna sredstva za odstranjevanje lepila in barvna olja, je barvno odstopanje gotovo.

Skratka, dobro opravljeno predhodno prilagajanje pred zagonom stroja lahko močno zmanjša napako po formalnem tiskanju, kapitan pa bo imel čas in energijo, da se osredotoči na barvo črnila.

Tovarna za proizvodnjo embalaže (4)

Pravilno prilagodite pritisk vode in valja za črnilo

Med postopkom tiskanja je treba slikovni in besedilni del tiskarske plošče neprekinjeno in enakomerno nanašati z ustrezno količino črnila, da dobimo odtis s konsistentno barvo črnila. Zato morajo valji za črnilo in valji za črnilo, kot tudi valji za črnilo in tiskarska plošča vzdrževati ustrezen stik in kotalno razmerje, da se doseže dober prenos črnila. Če tega dela ne opravite previdno in pravilno, barva črnila ne bo dosledna. Zato se vsakič, ko sta nameščena vodni valjček in valjček za črnilo, uporabi metoda valjanja palice črnila za prilagoditev tlaka med njima enega za drugim, namesto tradicionalne metode uporabe merilnika za preverjanje napetosti, ker ima slednji velika dejanska napaka zaradi različnih človeških dejavnikov, zato bi morala biti prepovedana na večbarvnih in hitrih strojih. Kar zadeva širino valjajočega črnila, je na splošno primerno, da je 4 do 5 mm. Najprej prilagodite tlak med valjem za prenos črnila in valjem za nanizanje črnila, nato prilagodite pritisk med valjem za črnilo in valjem za nanizanje črnila ter cilindrom tiskarske plošče in končno nastavite pritisk med valjem za prenos vode, vodnim valjem plošče, valj za napenjanje vode in vmesni valj ter tlak med vodnim valjem plošče in cilindrom tiskarske plošče. Palica črnila med temi vodnimi potmi mora biti 6 mm.

Opremo je treba ponovno prilagoditi po dveh ali treh mesecih uporabe, ker se bo premer črnilnega valja zmanjšal po obdobju trenja pri visoki hitrosti, zlasti v menjalniku. Pritisk med valji za črnilo se zmanjša in črnilo se ne bo moglo prenašati, ko se valjčki za črnilo naberejo na njih. Ko se podajalnik začasno ustavi ali ustavi za nadaljevanje tiskanja, je črnila v tem trenutku veliko, zaradi česar je barva črnila prvih deset ali celo sto listov temnejša, zato je težko doseči idealno ravnovesje vode in črnila. Te napake na splošno ni lahko najti in je bolj očitna le pri tiskanju finejših odtisov. Skratka, operacija v zvezi s tem mora biti natančna, metoda pa znanstvena, sicer bo povzročilo, da bodo voda, vrstica črnila, ustje in rep natisa imeli različne globine črnila, kar bo umetno povzročilo napake in povečalo težavo tiskanja. delovanje.

Tovarna za proizvodnjo embalaže (7)

Doseganje ravnovesja vode in črnila

Kot vsi vemo, je razmerje med vodo in črnilom pomemben del ofsetnega tiska. Če je vode veliko in črnila veliko, bo črnilo emulgirano v vodi v olju in kakovost natisa zagotovo ne bo idealna. Skozi dolgoletno prakso je avtor raziskal nekatere tehnike.

Najprej se prepričajte, da je razmerje med tlakom med vodo in črnilnimi valji pravilno nastavljeno in da vsebina raztopine in izopropilnega alkohola ustreza splošnim standardom. Na podlagi tega vklopite stroj, zaprite valje za vodo in črnilo in nato ustavite stroj, da preverite tiskalno ploščo. Najbolje je, da je na robu tiskarske plošče rahlo 3 mm lepljive umazanije. Če vzamemo količino vode v tem trenutku kot začetno količino vode za tiskanje, je mogoče zagotoviti normalno tiskanje splošnih grafičnih izdelkov in v bistvu doseči ravnovesje vode in črnila.

Drugič, količino vode je mogoče prilagodljivo prilagajati glede na druge dejavnike, kot so velika površina tiskarske plošče, hrapava površina papirja, potreba po dodajanju dodatkov črnilu, hitrost tiskanja in spremembe v temperatura in vlažnost zraka.

Poleg tega je avtor tudi ugotovil, da je telesna temperatura nizka, ko stroj šele začne tiskati, in ko stroj eno ali dve uri deluje pri visoki hitrosti, bo telesna temperatura, zlasti temperatura gumijastega valja, povečati za več kot dvakrat ali celo več. V tem času je treba količino vode postopoma povečevati, dokler vodno črnilo ne doseže novega ravnovesja.

Vidi se, da ni enostavno doseči vodno-črnilnega ravnovesja, zato mora operater tehtati in uporabljati dialektično. V nasprotnem primeru je stabilnost barve črnila težko nadzorovati in visokokakovostnih tiskanih izdelkov ni mogoče natisniti.

Tovarna za proizvodnjo embalaže (1)

Lektoriranje in ureditev barvnega zaporedja

V proizvodnji se pogosto srečujemo s takšno situacijo: vzorec, ki ga posreduje stranka, je zelo nestandarden ali pa se zagotovi samo barvni brizgalni osnutek brez preizkusa. Trenutno moramo analizirati specifično situacijo in ne moremo uporabiti metode strogega povečevanja ali zmanjševanja količine črnila, da bi lovili učinek preizkusa. Tudi če je na začetku blizu odtisnega odtisa, ne moremo zagotoviti obstojnosti barve črnila in s tem tudi končne kakovosti tiskanega izdelka. V zvezi s tem mora tiskarna z resnim in odgovornim odnosom aktivno komunicirati s stranko, opozoriti na težave in predloge za spremembo vzorca ter po pridobitvi soglasja opraviti ustrezne prilagoditve pred tiskom.

V proizvodnji je barvno zaporedje tiskanja večbarvnega stroja običajno določeno z viskoznostjo črnila. Ker se pri večbarvnem tiskanju črnilo nanaša na način mokro na mokro, je mogoče natisniti stabilno in dosledno barvo črnila samo z doseganjem najboljše stopnje prekrivanja. Razporeditev tiskarskega barvnega zaporedja mora biti v skladu z lastnostmi in kakovostnimi zahtevami tiskovine in ne more ostati nespremenjena. Hkrati je mogoče prilagoditi tudi viskoznost črnila. Na primer, vijolična platnica in nebesno modra platnica imata različna barvna zaporedja tiskanja: prva je cian in druga škrlatna za prvo ter prva škrlatna in druga za drugo cian. V nasprotnem primeru bodo pretiskane barve lisaste, kar ni niti gladko niti stabilno. Na primer, za tisk, ki je pretežno črn, je treba črno čim bolj umestiti v zadnjo barvno skupino. Na ta način je sijaj črne barve boljši in se izognete praskam in mešanju barv znotraj stroja.

Izdelava embalažnih vrečk

Gojite dobre delovne navade in krepite delovno odgovornost

Pri vsakem delu moramo imeti visok občutek odgovornosti in močan občutek kakovosti. Poenotiti moramo procesno delovanje in se držati dobrih tradicionalnih navad, kot so »tri nivoji« in »tri skrbnosti«. Za primer vzemimo pogosto primerjavo vzorcev. Pri primerjavi vzorca podpisa na vzorcu bo zaradi razlik v razdalji, kotu, svetlobnem viru itd. slika pristranska, kar bo povzročilo nedosledno barvo črnila. V tem času je treba vzorec podpisa odstraniti iz vzorca in natančno primerjati; dolgotrajno tiskarsko ploščo je treba zapeči, da se zmanjša odstopanje barve črnila, ki nastane zaradi menjave plošče; gumijasto krpo je treba pogosto čistiti, po vsakem čiščenju pa je treba dodati več vpijalnega papirja, da bo barva črnila stabilna; po zaustavitvi podajalnika je pet ali šest pravkar natisnjenih listov pretemnih in jih je treba potegniti ven. Hitrost tiskanja ne sme biti prehitra. Pomembno je, da je stroj stabilen in normalen; pri dodajanju črnila v vodnjak črnila, ker je novo črnilo trše in ima slabo tekočnost, ga je treba večkrat premešati, da ne bi vplivali na količino črnila in povzročili odstopanja barve črnila.

Operaterji se morajo še naprej učiti, opazovati in skrbno analizirati, ugotoviti dejavnike, ki vplivajo na spremembo barve črnila z vseh vidikov, in sprejeti ustrezne ukrepe za njihovo ustrezno preprečevanje in premagovanje, prizadevati si za izboljšanje stabilnosti in doslednosti barve črnila tiskanih izdelkov in učinkovito izboljšati kakovost tiskanih izdelkov.

Tovarna za proizvodnjo embalaže (9)

Čas objave: 27. maj 2024