Vlečenje črnila se nanaša na postopek laminiranja, pri katerem lepilo potegne plast črnila na tiskarno površino tiskarske podlage, zaradi česar se črnilo oprime zgornjega gumijastega ali mrežastega valja. Rezultat je nepopolno besedilo ali barva, zaradi česar je izdelek zavržen. Poleg tega se črnilo, pritrjeno na zgornji lepilni valj, prenese na naslednji vzorec, kar povzroči odpadke. Na brezbarvnem delu so madeži črnila in resno zmanjšana prosojnost, kar vpliva na kakovost izdelka.
1.Povezan je s količino nanesenega lepila in delovno koncentracijo
Verjetnost, da bo enokomponentno talilno lepilo vleklo črnilo, je večja kot pri dvokomponentnem lepilu,ki je neločljivo od glavne vrste lepila in razredčila.
Zaradi majhne količine nanesenega lepila je količina črnila, ki se vleče navzdol, v obliki finih niti, kot sledi meteorjev. Te drobne pike so najbolj opazne na praznem delu plastične folije, na vzorčastem delu pa jih je potrebno natančno opazovati, da jih odkrijete. Količina lepljenja stroja za suho laminiranje s strgalom je določena s številom linij in globino aniloksnega valja. Prekomerni pritisk na strgalo med dejanskim delovanjem bo prav tako zmanjšal količino nanesenega lepila. Če je količina nanesenega lepila majhna, je pojav vlečenja črnila močan, če pa je količina nanesenega lepila velika, se pojav vlečenja črnila zmanjša.
Koncentracija domačih nalog je tesno povezana s pojavom vlečenja črnila.Če je koncentracija enokomponentnega lepila manjša od 35 %, je vsebnost trdne snovi glavnega lepila manjša od 3g/㎡, ali je koncentracija dvokomponentnega reaktivnega lepila manjša od 20 % in vsebnost trdne snovi glavnega lepila je manjša od 3,2 g/㎡, lahko pride do pojava črnila, ki je povezan tudi z dejanskim delovnim procesom. Če je delovna koncentracija nizka in pride do vlečenja črnila, je treba povečati delovno koncentracijo za rešitev, kar dejansko pomeni povečanje količine glavnega sredstva ali zmanjšanje količine uporabljenega razredčila.Običajno je delovna koncentracija posamezne komponente nadzorovana pri okoli 40 %, najbolje pa je nadzorovati koncentracijo dveh komponent pri okoli 25-30 %, da se lahko reši pojav vlečenja črnila.
2. Povezano s pritiskom lepilnega valja
Pri suhem kompozitnem postopku se običajno uporablja lepilni tlačni valj, ki je vajennaredi lepilni premaz bolj enakomeren in zmanjša nastajanje mehurčkov. Ko pride do vlečenja črnila, je to poleg upoštevanja količine nanesenega lepila in koncentracije postopka še pritisk gumijastega valja.
Običajno, ko tlak preseže 4 MPa, obstaja možnost vlečenja črnila. Rešitev je zmanjšanje tlaka, hkrati pa bi moral izkušen operater s krpo nalepiti razredčilo, da obriše območje črnila na tekočem anilox valju. Če je prehudo, je treba anilox valj ustaviti zaradi čiščenja.
3. Povezano s kakovostjo lepilnega valja
Gumijasti valj jeni gladka ali občutljivain lahko vleče črnilo, kar se najlažje odbije na enokomponentnih talilnih lepilih.
Zaradi neenakomernosti in hrapavosti smole je odvzeto črnilo neenakomerno in neenakomerno porazdeljeno, kar pušča madeže črnila v praznem prostoru, kar povzroči zmanjšanje prosojnosti, izgubo barve črnila in nepopolno besedilo. Da bi spremenili ta pojav, je treba zamenjati gladek in občutljiv lepilni valj.
4. Povezano s hitrostjo stroja in temperaturo sušenja
Hitrost stroja kaže, da se vmesnik med plastjo črnila in lepilom na filmski plasti spremeni v času vlaženja.
Pogosto zaradi počasne hitrosti stroja pride do pojava vlečenja črnila, ki se reši s povečanjem hitrosti in zmanjšanjem časa zadrževanja med plastjo črnila in lepilnim vmesnikom. Teoretično, če se hitrost stroja poveča, bi morala biti tudi temperatura sušenja relativno povišana. Hkrati, če se hitrost stroja med dejanskim delovanjem poveča, je treba opazovati, ali obstajajo druge napake, kot je premik materiala, in je treba izvesti ustrezne prilagoditve.
5. V zvezi z oprijemom tiskarske podlage ali črnila
Če se za globoki tisk uporabljajo različne vrste barv, se nastanek napak najlažje odrazi pri laminaciji.
Črnilo lahko razdelimo na površinsko tiskarsko črnilo in notranje tiskarsko črnilo. Zaradi različnih vrst črnila je lahko njihov oprijem različen ali nezdružljiv, šibek oprijem pa lahko vodi do slabega oprijema. Pri uporabi suhe laminacije je lahko povzročiti vlečenje črnila. Ko je površinska napetost tiskarske podlage slaba, je bolj nagnjena k vlečenju črnila.
Navzdol potegnjena plast črnila je videti kot celota, črnilo pa se oprime posode z lepilom, kar povzroča motnost in umazanijo. Če je že natisnjeno, se lahko poveča hitrost stroja, količina lepila in hkrati poveča koncentracija lepila, da se izognete odpadkom. Zmanjšajte pritisk na gumijasti valj, hkrati pa zmanjšajte napetost pri odvijanju.
6. Povezano z mehanskimi dejavniki
Če med delovanjem pride do mehanske okvare, ki povzročineenakomerno lepljenje ali slab premaz, lahko povzroči tudi vlečenje črnila.
Sinhronizacijo zgornjega gumijastega valja in anilox valja dopolnjujeta dva ujemajoča se zobnika. Če pride do pojava vlečenja črnila, je treba skrbno opazovati. Ugotovili bomo, da do vlečenja črnila prihaja zaradi tresenja zgornjega gumijastega valja in slabega premaza. Razlog za tresenje je močna obraba in asinhroni zobje zobnikov.
Če imate kakršne koli zahteve glede embalaže, nas lahko kontaktirate. Kot proizvajalec fleksibilne embalaže že več kot 20 let vam bomo zagotovili prave rešitve za embalažo v skladu z vašimi potrebami po izdelku in proračunom.
Čas objave: 13. oktober 2023
