Zamrznjena hrana se nanaša na hrano s kvalificiranimi kakovostnimi živilskimi surovinami, ki so bile ustrezno predelane, zamrznjene pri temperaturi -30 °C, nato pa po pakiranju shranjene in krožene pri -18 °C ali nižje. Zaradi uporabe nizkotemperaturnega ohranjanja hladne verige skozi celoten proces ima zamrznjena hrana lastnosti dolgega roka uporabnosti, nepokvarljivosti in priročne porabe, hkrati pa predstavlja tudi večjoizzivgesin višje zahteve za embalažne materiale.
Običajni materiali za pakiranje zamrznjene hrane
Trenutno pogostavrečke za pakiranje zamrznjene hranena trgu se večinoma uporabljajo naslednje materialne strukture:
1. PET/PE
Ta struktura je relativno pogosta pri embalaži za hitro zamrznjeno hrano. Ima dobro odpornost proti vlagi, hladno odporno, nizkotemperaturno toplotno tesnjenje in razmeroma nizke stroške.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Ta vrsta strukture je odporna na vlago, odporna na mraz, ima visoko natezno trdnost pri nizkotemperaturnem toplotnem tesnjenju in je relativno ekonomična. Med njimi sta videz in občutek embalažnih vrečk s strukturo BOPP/PE boljša od tistih s strukturo PET/PE, kar lahko izboljša kakovost izdelka.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
Zaradi obstoja prevleke iz aluminija ima ta vrsta strukture čudovit površinski tisk, vendar je njena učinkovitost nizkotemperaturnega toplotnega tesnjenja nekoliko slabša, stroški pa višji, zato je njena stopnja izkoristka relativno nizka.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Embalaža s to vrsto strukture je odporna na zmrzovanje in udarce. Zaradi prisotnosti plasti NY je njegova odpornost na prebadanje zelo dobra, vendar je cena razmeroma visoka. Na splošno se uporablja za pakiranje oglatih ali težjih izdelkov.
Poleg tega obstaja tudi preprosta PE vrečka, ki se običajno uporablja kot zunanja embalažna vrečka za zelenjavo in preprosta zamrznjena živila.
Poleg embalažnih vrečk je za nekatera zamrznjena živila potrebna tudi uporaba pretisnih omotov. Najpogosteje uporabljen material pladnja je PP. PP za živila je bolj higieničen in se lahko uporablja pri nizkih temperaturah -30°C. Obstajajo tudi PET in drugi materiali. Kot splošna transportna embalaža so valovite škatle prvi dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri transportni embalaži zamrznjene hrane zaradi svojih lastnosti, odpornih na udarce, pritisk in stroškovnih prednosti.
Standardi testiranja embalaže za zamrznjeno hrano
Kvalificirano blago mora imeti ustrezno embalažo. Poleg testiranja samega izdelka mora testiranje izdelka testirati tudi embalažo. Šele po opravljenem testu lahko pride v polje obtoka.
Trenutno ni posebnih nacionalnih standardov za testiranje embalaže zamrznjene hrane. Strokovnjaki iz industrije sodelujejo s proizvajalci zamrznjene hrane, da bi dejavno spodbujali oblikovanje industrijskih standardov. Zato morajo proizvajalci zamrznjene hrane pri nakupu embalaže izpolnjevati splošne nacionalne standarde za ustrezne embalažne materiale.
Na primer:
GB 9685-2008 "Higienski standardi za uporabo aditivov v posodah za živila in embalažnih materialih" določa higienske standarde za aditive, ki se uporabljajo v posodah in embalažnih materialih za živila;
GB/T 10004-2008 "Plastični kompozitni film za embalažo, suho laminacijo za vrečke in ekstruzijsko laminiranje" določa kompozitne folije, vrečke in plastične kompozitne folije, izdelane s postopki suhe laminacije in koekstruzijskega laminiranja, ki ne vsebujejo papirne podlage in aluminija folijo. , videz in fizične lastnosti vrečke ter določa količino ostankov topila v sestavljeni vrečki in foliji;
GB 9688-1988 "Higienski standard za izdelke iz polipropilena za pakiranje živil" določa fizikalne in kemijske kazalnike PP oblikovane embalaže za živila, ki se lahko uporabijo kot osnova za oblikovanje standardov za pladnje za pretisne omote iz PP za določena zamrznjena živila;
GB/T 4857.3-4 in GB/T 6545-1998 "Metoda za določanje razpočne trdnosti valovitega kartona" podajata zahteve za trdnost zlaganja in razpočno trdnost škatel iz valovitega kartona.
Poleg tega bodo proizvajalci zamrznjene hrane v dejanskem delovanju oblikovali tudi nekatere korporativne standarde, ki bodo ustrezali njihovim pogojem na podlagi dejanskih potreb, kot so kvantitativne zahteve za pladnje za pretisne omote, vedra iz pene in druge oblikovane izdelke.
Dveh velikih težav ne gre prezreti
1. suha poraba hrane, pojav "zamrznjenega gorenja".
Zamrznjeno shranjevanje lahko močno omeji rast in razmnoževanje mikroorganizmov ter zmanjša stopnjo kvarjenja hrane. Vendar pa bosta pri nekaterih postopkih zamrzovanja suha poraba in oksidacija hrane s podaljšanjem časa zamrzovanja postala resnejša.
V zamrzovalniku je porazdelitev temperature in parcialnega tlaka vodne pare takšna: površina živila> okoliški zrak> hladilnik. Po eni strani je to posledica prenosa toplote s površine hrane na okoliški zrak, temperatura pa se dodatno zniža; po drugi strani pa parcialna razlika v tlaku med vodno paro, ki je prisotna na površini hrane, in okoliškim zrakom povzroči izhlapevanje vode, ledenih kristalov in sublimacijo v vodno paro v zrak.
Doslej zrak, ki vsebuje več vodne pare, zmanjša svojo gostoto in se premika nad zamrzovalnik. Pri nizki temperaturi hladilnika pride vodna para v stik s površino hladilnika in kondenzira v zmrzal, da jo pritrdi, gostota zraka pa se poveča, tako se potopi in ponovno pride v stik s hrano. Ta proces se bo ponavljal, cirkulacija, voda na površini hrane se nenehno izgublja, teža se zmanjša, ta pojav je "suha poraba". V procesu neprekinjenega pojava suhe porabe bo površina hrane postopoma postala porozno tkivo, kar bo povečalo kontaktno površino s kisikom, pospešilo oksidacijo živilske maščobe, pigmenta, površinsko porjavitev, denaturacijo beljakovin, ta pojav je "zmrzovalno gorenje".
Zaradi prenosa vodne pare in oksidacijske reakcije kisika v zraku sta temeljna vzroka za zgornji pojav, zato mora imeti plastična embalaža, uporabljena v notranji embalaži, dobro vodo kot pregrada med zamrznjeno hrano in zunanjim svetom. zmogljivost blokiranja hlapov in kisika.
2. Vpliv okolja zamrznjenega skladiščenja na mehansko trdnost embalažnih materialov
Kot vsi vemo, bo plastika postala krhka in nagnjena k zlomu, če bo dolgo časa izpostavljena okolju z nizko temperaturo, njene fizikalne lastnosti pa bodo močno padle, kar odraža šibkost plastičnih materialov v smislu slabe odpornosti proti mrazu. Običajno je odpornost plastike na mraz izražena s temperaturo krhkosti. Ko se temperatura zniža, postane plastika krhka in se zlahka zlomi zaradi zmanjšane mobilnosti polimerne molekularne verige. Pri določeni udarni trdnosti bo 50 % plastike podvrženo krhkim poškodbam. Temperatura v tem času je temperatura krhkosti. To je spodnja meja temperature za običajno uporabo plastičnih materialov. Če so embalažni materiali, ki se uporabljajo za zamrznjeno hrano, slabo odporni na mraz, lahko med poznejšimi postopki transporta ter nakladanja in razkladanja ostre izbokline zamrznjene hrane zlahka preluknjajo embalažo, kar povzroči težave z puščanjem in pospeši kvarjenje hrane.
Med skladiščenjem in transportom je zamrznjena hrana pakirana v valovite škatle. Temperatura hladilnice je običajno nastavljena na -24 ℃ ~ -18 ℃. V hladilnici bodo škatle iz valovitega kartona postopoma absorbirale vlago iz okolja in običajno dosegle ravnovesje vlage v 4 dneh. Glede na ustrezno literaturo se bo vsebnost vlage v valovitem kartonu, ko doseže ravnovesje vlage, povečala za 2 % do 3 % v primerjavi s suhim stanjem. S podaljšanjem časa hlajenja se bo robna tlačna trdnost, tlačna trdnost in trdnost lepljenja valovitega kartona postopoma zmanjševala in se bo po 4 dneh zmanjšala za 31 %, 50 % oziroma 21 %. To pomeni, da se bo po vstopu v hladilnico mehanska trdnost valovitega kartona zmanjšala. Trdnost je do določene mere prizadeta, kar poveča potencialno tveganje za zrušitev škatle v kasnejši fazi.
Zamrznjena hrana bo med prevozom iz hladilnice do prodajnega mesta podvržena številnim nakladanjem in razkladanjem. Nenehne spremembe v temperaturnih razlikah povzročijo kondenzacijo vodne pare v zraku okoli valovitega kartona na površini kartona in vsebnost vlage v kartonu hitro naraste na približno 19 %. , se bo njegova robna tlačna trdnost zmanjšala za približno 23 % do 25 %. V tem času bo mehanska trdnost valovite škatle dodatno poškodovana, kar poveča verjetnost zrušitve škatle. Poleg tega med postopkom zlaganja kartonov zgornji kartoni izvajajo stalen statični pritisk na spodnje kartone. Ko kartoni absorbirajo vlago in zmanjšajo svojo tlačno odpornost, se spodnji kartoni najprej deformirajo in zdrobijo. Po statističnih podatkih predstavljajo gospodarske izgube zaradi zrušitve kartonov zaradi vpijanja vlage in ultravisokega zlaganja približno 20 % skupnih izgub v procesu kroženja.
Rešitve
Da bi čim bolj zmanjšali pogostost zgornjih dveh večjih težav in zagotovili varnost zamrznjene hrane, lahko izhajate iz naslednjih vidikov.
1. Izberite notranje embalažne materiale z visoko pregrado in visoko trdnostjo.
Obstaja veliko vrst embalažnih materialov z različnimi lastnostmi. Samo z razumevanjem fizikalnih lastnosti različnih embalažnih materialov lahko izberemo razumne materiale v skladu z zahtevami zaščite zamrznjene hrane, tako da lahko ne samo ohranijo okus in kakovost hrane, ampak tudi odražajo vrednost izdelka.
Trenutno je plastična fleksibilna embalaža, ki se uporablja na področju zamrznjene hrane, v glavnem razdeljena v tri kategorije:
Prva vrsta jeenoslojne embalažne vrečke, kot so PE vrečke, ki imajo razmeroma slabe pregradne učinke in se običajno uporabljajo za pakiranje zelenjave;
Druga kategorija jekompozitne mehke plastične embalažne vrečke, ki uporabljajo lepilo za lepljenje dveh ali več plasti plastičnih filmskih materialov, kot so OPP/LLDPE, NY/LLDPE itd., ki imajo razmeroma dobre lastnosti, odporne na vlago, mraz in odporne na vbode;
Tretja kategorija jevečslojne koekstrudirane fleksibilne plastične embalažne vrečke, pri katerem se surovine z različnimi funkcijami, kot so PA, PE, PP, PET, EVOH itd., ločeno stopijo in iztisnejo, združijo v glavni matrici in nato združijo skupaj po pihanju in ohlajanju. , ta vrsta materiala ne uporablja lepil in ima značilnosti brez onesnaževanja, visoke pregrade, visoke trdnosti, odpornosti na visoke in nizke temperature itd.
Podatki kažejo, da v razvitih državah in regijah uporaba embalaže tretje kategorije predstavlja približno 40 % celotne embalaže zamrznjene hrane, medtem ko v moji državi predstavlja le približno 6 % in jo je treba še naprej spodbujati.
Z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije se eden za drugim pojavljajo novi materiali, eden izmed predstavnikov pa je užitna embalažna folija. Kot matrico uporablja biorazgradljive polisaharide, beljakovine ali lipide in tvori zaščitni film na površini zamrznjenih živil z uporabo naravnih užitnih snovi kot surovin in z medmolekularnimi interakcijami z ovijanjem, namakanjem, premazovanjem ali pršenjem. , za nadzor prenosa vlage in prodiranja kisika. Ta vrsta filma ima očitno vodoodpornost in močno odpornost proti prepustnosti plinov. Najpomembnejša stvar je, da jo lahko uživamo z zamrznjeno hrano brez kakršnega koli onesnaženja in ima široke možnosti uporabe.
2. Izboljšajte odpornost proti mrazu in mehansko trdnost notranjih embalažnih materialov
Prva metoda, izberite razumno spojino ali koekstrudirane surovine.
Najlon, LLDPE, EVA imajo odlično odpornost na nizke temperature ter odpornost na trganje in udarce. Dodatek takšnih surovin v kompozitnem ali koekstruzijskem procesu lahko učinkovito izboljša vodotesnost in zračno odpornost ter mehansko trdnost embalažnih materialov.
Drugi način, ustrezno povečajte delež mehčal. Plastifikator se v glavnem uporablja za oslabitev subvalentne vezi med polimernimi molekulami, da se poveča mobilnost polimerne molekularne verige, zmanjša kristalizacija, ki se kaže kot zmanjšanje trdote polimera, temperatura krhkosti modula, kot tudi izboljšanje raztezka in prožnosti.
3. izboljšati tlačno trdnost valovitih škatel
Trenutno trg v bistvu uporablja valovito škatlo z režami za prevoz zamrznjene hrane, ta škatla je obdana s štirimi žeblji iz valovite plošče, gor in dol pa s štirimi sintetičnimi sintetičnimi tesnili z zlomljenimi krili. Z analizo literature in preskusnim preverjanjem je mogoče ugotoviti, da se karton zruši v štirih kartonih, postavljenih navpično v strukturo škatle, zato lahko krepitev tlačne trdnosti tega mesta učinkovito izboljša celotno tlačno trdnost kartona. Natančneje, najprej v kartonski steni okoli dodatka obročnega tulca je priporočljiva uporaba valovitega kartona, njegova elastičnost, blaženje udarcev lahko prepreči zamrznjeno hrano, ostro preluknjano vlažno lepenko. Drugič, lahko se uporabi kartonska struktura tipa škatle, ta vrsta škatle je običajno izdelana iz več kosov valovitega kartona, telo škatle in pokrov škatle sta ločena skozi pokrov za uporabo. Test je pokazal, da je pod enakimi pogoji pakiranja tlačna trdnost kartona z zaprto strukturo približno 2-krat večja od kartona z režami.
4. Okrepite testiranje embalaže
Embalaža je velikega pomena za zamrznjeno hrano, zato je država oblikovala GB / T24617-2009 Logistično pakiranje, označevanje, prevoz in skladiščenje zamrznjene hrane, SN / T0715-1997 Inšpekcijske predpise za prevoz blaga zamrznjene hrane in druge ustrezne standarde in predpise, z določitvijo minimalnih zahtev učinkovitosti embalažnega materiala zagotoviti kakovost celotnega procesa od dobave embalažnih surovin, procesa pakiranja in učinka pakiranja. Za to bi moralo podjetje vzpostaviti popoln laboratorij za nadzor kakovosti embalaže, opremljen s tremi votlinami integrirane blokovne strukture preizkuševalca prepustnosti kisika/vodne pare, inteligentnega elektronskega preskusnega stroja za napetost, preskusnega stroja za kompresor kartona, za pregrado zamrznjenega embalažnega materiala, odpornost na stiskanje, predrtje odpornost, odpornost na trganje, odpornost na udarce in niz preskusov.
Če povzamemo, embalažni materiali za zamrznjeno hrano se soočajo s številnimi novimi potrebami in novimi težavami v procesu uporabe. Preučevanje in reševanje teh problemov je zelo koristno za izboljšanje kakovosti shranjevanja in transporta zamrznjene hrane. Poleg tega bo izboljšanje procesa preskušanja embalaže, vzpostavitev podatkovnega sistema za testiranje različnih vrst embalažnih materialov zagotovilo tudi raziskovalno podlago za prihodnjo izbiro materialov in nadzor kakovosti.
Čas objave: 23. december 2023
